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Redes industriales (página 2)




Enviado por hernan perez



Partes: 1, 2

A continuación presentamos una tabla en la cual
se especifica la resistencia de los diferentes conductores
eléctricos.

Conductor

Resistividad relativa

Plata pura

Cobre recocido

Cobre endurecido

Aluminio (97.5%) puro

Zinc puro

Latón

Bronce con fósforo

Alambre de hierro

Níquel

Alambre de acero

Plata alemana

Hierro colado

,925

1,000

1,022

1,672

3,608

4,515

5,319

6,173

7,726

8,621

13,326

71,400

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Dispositivos de protección y maniobra
Componentes que se instalan para preservar los equipos e
instalaciones eléctricas de posibles fallas que
podrían ocurrir en estos o en otra parte del
sistema.

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Interruptores Aparatos que permiten abrir y/o
cerrar un circuito.

Interruptor diferencial, también llamado
disyuntor por corriente diferencial o residual, es un
dispositivo electromecánico que se coloca en las
instalaciones eléctricas con el fin de proteger a las
personas de las derivaciones causadas por faltas de aislamiento
entre los conductores activos y tierra o masa de los
aparatos.

En esencia, el interruptor diferencial consta de dos
bobinas, colocadas en serie con los conductores de
alimentación de corriente y que producen campos
magnéticos opuestos y un núcleo o armadura que
mediante un dispositivo mecánico adecuado puede accionar
unos contactos.

Interruptor magnetotérmico Dispositivo
capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito
cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la
circulación de corriente eléctrica en un circuito:
el magnético y el térmico (efecto Joule). El
dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un
electroimán y una lámina bimetálica,
conectadas en serie y por las que circula la corriente que va
hacia la carga.

Puesta a tierra Conexión física que
se realiza entre las partes no conductoras de un equipo
eléctrico y tierra.

Subestación Conjunto de máquinas,
aparatos y circuitos, que tienen la función de modificar
los parámetros de la potencia eléctrica,
permitiendo el control del flujo de energía, brindando
seguridad para el sistema eléctrico, para los mismos
equipos y para el personal de operación y mantenimiento.
Las subestaciones se pueden clasificar como sigue:

– Subestaciones en las plantas generadoras o centrales
eléctricas.

– Subestaciones receptoras primarias.

– Subestaciones receptoras secundarias.

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Subestaciones en las plantas generadoras o centrales
eléctricas
Estas se encuentran en las centrales
eléctricas o plantas generadoras de electricidad, para
modificar los parámetros de la potencia suministrada por
los generadores, permitiendo así la transmisión en
alta tensión en las líneas de transmisión.
Los generadores pueden suministrar la potencia entre 5 y 25 kV y
la transmisión depende del volumen, la energía y la
distancia.

Subestaciones receptoras primarias Se alimentan
directamente de las líneas de transmisión, y
reducen la tensión a valores menores para la
alimentación de los sistemas de subtransmisión o
redes de distribución, de manera que, dependiendo de la
tensión de transmisión pueden tener en su
secundario tensiones de 115, 69 y eventualmente 34.5, 13.2, 6.9 o
4.16 kV.

Subestaciones receptoras secundarias Generalmente
estas están alimentadas por las redes de
subtransmisión, y suministran la energía
eléctrica a las redes de distribución a tensiones
entre 34.5 y 6.9 kV.

Las subestaciones, también se pueden clasificar
por el tipo de instalación, por ejemplo:

– Subestaciones tipo intemperie.

– Subestaciones de tipo interior.

– Subestaciones tipo blindado.

Subestaciones tipo intemperie Generalmente se
construyen en terrenos expuestos a la intemperie, y requiere de
un diseño, aparatos y máquinas capaces de soportar
el funcionamiento bajo condiciones atmosféricas adversas
(lluvia, viento, sol, nieve, etc.) por lo general se utilizan en
los sistemas de alta tensión.

Subestaciones tipo interior En este tipo de
subestaciones los aparatos y máquinas están
diseñados para operar en interiores, son pocos los tipos
de subestaciones tipo interior y generalmente son usados en las
industrias.

Subestaciones tipo blindado En estas
subestaciones los aparatos y las máquinas están
bien protegidos, y el espacio necesario es muy reducido,
generalmente se utilizan en fábricas, hospitales,
auditorios, edificios y centros comerciales que requieran poco
espacio para su instalación, generalmente se utilizan en
tensiones de distribución y utilización.

Tableros Paneles diseñados para ensamblaje
de un sistema de barras con interruptores o sin ellos. Estos
interruptores se usan también para operación de los
circuitos de iluminación, tomas de uso general o fuerza.
El tablero puede estar formado por un gabinete auto-soportante o
bien en una caja embutida en pared o tabiques. El acceso al mismo
será siempre por el frente donde habrá una tabla
cubre barras y protecciones, además una puerta con
bisagras.

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Tanques o Sótanos Cámaras de
empalme o recinto de cables. Poseen una abertura o boca de visita
y pertenecen a un sistema de canalización. En ellos pueden
entrar obreros con cierta comodidad a realizar trabajos de
instalaciones de cables, transformadores, seccionadores, etc.
Puede construirse en concreto armado las paredes, piso y
techo.

Tanquilla Pequeño recipiente perteneciente
a un sistema de canalización, provisto de una abertura que
permite a una persona realizar trabajos de instalación,
mantenimiento o desconexión de redes
eléctricas.

Tomacorrientes Dispositivos que se alojan en
cajetines y constan de un taco el cual es soportado por una
lámina sujetadora denominada puente que se fija a los
tornillos del cajetin. En el taco de plástico o bakelita
se conectan los conductores que alimentan a los tomacorrientes y
son fijados por medio de tornillos dispuestos para tal
fin.

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Caso a
estudiar

Proyecto

El objetivo de este proyecto es diseñar una
planta física y la red industrial que esta amerita,
mediante el uso adecuado de catálogos y manuales que
ayudaran a la orientación para la instalación de
una Empresa Farmacéutica que producirá Jarabes,
Pastillas, Sueros y Pomadas; dichos medicamentos serán
elaborados en un espacio adecuado para garantizar la
preservación y manipulación de estos, garantizando
la calidad de manufactura que este tipo de producto
necesita.

Ubicación de la Empresa:

Zona Industrial 2, Av. Juan Ernesto, Branger en
Valencia, Edo. Carabobo.

Área del Terreno:

Después de hacer un estudio visual, sobre las
condiciones con respecto a la ubicación escogida para la
realización del proyecto, ya que no se encontró
planos exactos del mismo, existe la posibilidad de utilizar un
terreno con las dimensiones eficientes ya que no se encuentra
limitado por locales o galpones en el, solo en los espacios
limítrofes al mismo.

Área Total:

Se cuenta con un espacio aproximado de
93.695 m2 delimitado por una pared de bloques.

Área total de
Construcción

El objetivo general del proyecto es crear una
distribución tanto del espacio físico como
eléctrica, de manera tal, que se garantice el
óptimo funcionamiento de cada una de estas
máquinas, así como de la fábrica
manufacturera en general, Apoyándonos en el Código
Eléctrico Nacional. El área de construcción
es aproximadamente 65.810 m2.

DESCRIPCION DEL
PROYECTO:

El galpón deberá contener dentro del
área de construcción principalmente las siguientes
líneas de producción limitada por:

Líneas de
producción

Área (m2)

Consumo de KVA

Observaciones

Máquina 1

Área 1: 299

30

Produce Jarabes

Máquina 2

Área 2: 346

50

Produce Pastillas

Máquina 3

Área 3: 233

40

Produce Sueros

Máquina 4

Área 4: 56

15

Produce Pomadas

Cuadro N°1. Áreas de
producción

La distribución de las áreas que deben ser
incluidas son las siguientes:

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Para el área 1:

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Calculo de potencia
activa

Potencia aparente x factor de
potencia=23826 x0,9=21443,4 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación.

Iluminación:

Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se
considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el
consumo de cada lámpara.

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Calculo de las protecciones

Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 57,2)+57,2=68,64
Amp.

Para el Motor:

Según Requerimientos la Maquina # 1 Consume
30KVA.

Transformando KVA en HP tenemos que:

30KVA = 40,2 HP

Según la Tabla #1 relacionada con la
Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje
determinado tenemos que:

Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 52 A= 57,2 A

Nota: Multiplicamos por 1,1 ya que la tabla nos indica
que debe multiplicarse por tal cantidad si el Factor de Potencia
es a 0,9.

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 6 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 8 tomacorrientes de uso general y
unos 2 de uso especial.

Tomas de uso general:

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Se colocaran tomacorrientes de uso especial
según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho
proyecto se colocaron dos tomacorrientes de uso especial en esta
área, donde cada toma se este tipo requiere de un circuito
independiente.

Para el área 2: Maquina 2.

Calculo de la potencia aparente:

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Calculo de la potencia activa.

Potencia aparente x factor de
potencia=26037 x 0,9=23433,3 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación.

Iluminación:

Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se
considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el
consumo de cada lámpara.

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Calculo de las protecciones

Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 71,5)+71,5=85,8
Amp.

Para el Motor:

Según Requerimientos la Maquina # 2 Consume 50
KVA.

Transformando KVA en HP tenemos que:

50 KVA = 67 HP

Según la Tabla #1 relacionada con la
Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje
determinado tenemos que:

Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 65 A= 71,5 A

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 3 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 10 tomacorrientes de uso general y
unos 2 de uso especial.

Tomas de uso general:

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El número de tomacorrientes de uso
especial se rige por las necesidades del usuario, que en este
caso se colocaran dos para esta área.

Cargas por Iluminación.

Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla
220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:

Para el área 3:

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Calculo de potencia activa

Potencia aparente x factor de
potencia=19866 x0,9=17879,4 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación.

Iluminación:

Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se
considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el
consumo de cada lámpara.

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Calculo de las protecciones

Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 136,4)+136,4=163.68
Amp.

Para el Motor:

Según Requerimientos la Maquina # 3 Consume 40
KVA.

Transformando KVA en HP tenemos que:

40 KVA = 84,28 HP

Según la Tabla #1 relacionada con la
Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje
determinado tenemos que:

Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 124 A= 136,4 A

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 2/0 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 6 tomacorrientes de uso general y
unos 2 de uso especial.

Tomas de uso general:

Monografias.com

Se colocaran tomacorrientes de uso especial
según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho
proyecto se colocaron dos tomacorrientes de uso especial en esta
área, donde cada toma se este tipo requiere de un circuito
independiente, es decir, el total de circuitos es
diez.

Cargas por Iluminación.

Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla
220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:

Para el área 4:

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Calculo de potencia activa

Potencia aparente x factor de
potencia=9867×0,9=8880,3 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación, que en este caso son 4 circuitos, ya que
estos deben ser pares.

Iluminación:

Para calcular la cantidad de lámparas o focos, se
considero los watts que requiere cada y dividirlo entre el
consumo de cada lámpara.

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Calculo de las protecciones

Ip=(20% x Id)+ Id = ( 20% x 74,8)+74,8=89,76
Amp.

Para el Motor:

Según Requerimientos la Maquina # 4 Consume 15
KVA.

Transformando KVA en HP tenemos que:

15 KVA = 20,1 HP

Según la Tabla #1 relacionada con la
Relación entre Cantidad de HP y Ampere a un Voltaje
determinado tenemos que:

Idemanda= 1,1 x Itabla = 1,1 x 68 A= 74,8 A

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 4 tomacorrientes de uso general y
unos 2 de uso especial.

Tomas de uso general:

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Se colocaran tomacorrientes de uso especial
según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho
proyecto se colocaron dos tomacorrientes de uso especial en esta
área, donde cada toma de este tipo requiere de un circuito
independiente, es decir, el total de circuitos es
ocho.

Para el área 5: Muelle de carga y
descarga
.

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Calculo de potencia activa

Potencia aparente x factor de
potencia=47157×0,9=42441,3 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación, que en este caso son 16 circuitos, ya que
estos deben ser pares.

Iluminación:

Para la iluminación de esta zona se puede usar
focos de alta presión de sodio equivalentes cada uno de
1000 W con un costo en el mercado de 380 bsf. Por cuestión
de ahorro energético colocaremos 2 de los dichos focos por
cada puerta que existe en dicha área.

Calculo de las protecciones

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 4 tomacorrientes de uso general y
unos 4 de uso especial.

Tomas de uso general:

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Se colocaran tomacorrientes de uso especial según
las necesidades que tenga la empresa, que en dicho proyecto se
colocaron cuatro tomacorrientes de uso especial uno por cada
muelle de esta área, donde cada toma de este tipo requiere
de un circuito independiente, es decir, el total de circuitos es
14.

Para el área 6 y 7: almacén de
productos terminados y almacén de materia prima
respectivamente.

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Calculo de potencia activa

Potencia aparente x factor de
potencia=68508×0,9=51657,2 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Amp.

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Iluminación

Para la iluminación de estas áreas se
colocaran un aproximado de 120 luminarias, de manera que de un
buen alumbrado, teniendo 30 lámparas para cada
almacén.

Calculo de las protecciones

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 4 tomacorrientes de uso general y
unos 4 de uso especial.

Tomas de uso general:

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Se colocaran tomacorrientes de uso especial
según las necesidades que tenga la empresa, que en dicho
proyecto se colocaron cuatro tomacorrientes de uso especial uno
por cada muelle de esta área, donde cada toma de este tipo
requiere de un circuito independiente, es decir, el total de
circuitos es 14.

Para el área 8 y 9: Departamento de control de
calidad e investigación y desarrollo.

Potencia activa es de 2000 VA.

Donde de esos 2000 VA, se utilizaran la
mitad para la iluminación.

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 12 de 30
Ampo.

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El número de circuitos es
2.

Iluminación:

Para la iluminación de esta zona se puede usar
bombillos equivalentes cada uno de 85 W con un costo en el
mercado de 120 bsf. Se colocaran un aproximado de doce bombillos
para las áreas correspondientes.

Calculo de las protecciones

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 4 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1,65 KVA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 5 tomacorrientes de uso general y
unos 2 de uso especial.

Para el área 10: Planta de Tratamiento de
Agua.

En esta área se consume unos 3000 VA, la cual
esta potencia estará distribuida tanto para tomacorrientes
e iluminaria, así como también para el motor de la
maquina.

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Ese total consumido por el motor de la
maquina lo dividimos entre el voltaje suministrado a dicha
zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación.

Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1650VA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos colocado unos 4
de uso especial y 4 uso general.

Calculo de los HP de la maquina.

La potencia activa de la maquina es de 1800
Watts y transformándolo a Hp, con la siguiente
conversión: 1 HP equivale a 747,7 Watts t esto da un total
de 2.5 Hp.

Cargas por Iluminación.

Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla
220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:

Para el área 11: Oficinas
Administrativas.

La potencia que suministra el área de las
oficinas es de 1000 VA c/u la cual esta será para consumo
en la iluminaria y a su vez en los tomacorrientes, y que esto va
a depender de la demanda que haga la empresa.

Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40
Amp.

Luminaria: Se colocaran dos lámparas
por oficina de lámparas fluorescentes.

Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 2 tomacorrientes de uso general por
oficina, teniendo en cuenta que para un aproximado de la cantidad
de tomacorrientes instalados en las áreas se utilizaran
dos circuitos.

Según el CEN; Haciendo referencia a la tabla
220.3A las unidades por mts2 es la siguiente:

Para el área 12: Comedor del
Personal.

La potencia que suministra el área del comedor es
de 1000 VA la cual esta será para consumo en la iluminaria
y a su vez en los tomacorrientes, y que esto va a depender de la
demanda que haga la empresa.

Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40
Amp.

Luminaria: Se colocaran 30 lámparas
por oficina de lámparas fluorescentes.

Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 8 tomacorrientes de uso general y de
uso especial dos tomacorrientes, teniendo en cuenta que para un
aproximado de la cantidad de tomacorrientes instalados en las
áreas se utilizaran 10 circuitos.

Para el área 13:
Estacionamiento.

La potencia que suministra el área del
estacionamiento es de 1000 VA la cual esta será para
consumo en la iluminaria.

Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40
Amp.

Luminaria: se colocaran 6 postes con unos
bombillos de 100 W.

Para el área 14: Servicio
Medico

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Calculo de potencia activa

Potencia aparente x factor de
potencia=5907×0,9=5316,3 W

Ese total consumido por esa área lo
dividimos entre el voltaje suministrado a dicha zona.

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Utilizando un cable THHN AWG # 10 de 40
Amp.

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Nos da los números de circuitos necesarios para
la iluminación.

Iluminación:

Para la iluminación de esta zona se puede usar 8
lámparas fluorescentes.

Calculo de las protecciones

El cable recomendado para usar es un THHN o THHW calibre
AWG 10 dependiendo de la disponibilidad en el mercado y acorde a
las condiciones de trabajo.

El factor de seguridad equivale a la siguiente
formula

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Tomacorrientes:

Cada tomacorriente consume 1650 VA; la cantidad de los
mismos se encuentre a libre disposición y
recomendación de los constructores, hemos decidido
instalar para esta zona unos 5 tomacorrientes de uso general y 1
de uso especial.

Tomas de uso general:

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Tomas de uso espacial: se colocaran dos de uso especial
y cada tomacorriente requiere de un circuito, por ende el total
de circuitos que se colocaran en el tablero es de 8.

Demanda de aires acondicionados
según área:

Basándonos en la ecuación
suministrada por la corporación Saunier Duval
(filial de Vaillant Group) en su website, se puede
determinar la cantidad de unidades térmicas, en el sistema
británico (BTU), necesarias para mantener la temperatura
requerida en un ambiente:

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Nota. La ecuación usada asume que el
área refrigerada es adiabática, es decir,
está adecuadamente aislada térmicamente del
ambiente exterior.

Para ello se especifica las áreas
que contaran con un sistema de aire acondicionado:

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La ecuación utilizada no toma en cuenta la
temperatura deseada para el ambiente, la cual variará
según el refrigerante usado en el equipo:

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Banco de transformadores:

La empresa cuenta con dos bancos de transformadores cada
uno servido por una empresa eléctrica distinta:

El transformador servido por la empresa ELEVAL cubre las
siguientes áreas:

  • Área 2: Maquina 2.

  • Área 3: Maquina 3.

  • Área 7: Almacén de materia prima
    (Sueros y Jarabes).

  • Área 6: Almacén de productos
    terminados.

  • Área 5: Muelles de carga y descarga (Zona
    1).

El transformador servido por la empresa CADAFE cubre las
siguientes áreas:

  • Área 1: Maquina 1.

  • Área 4: Maquina 4.

  • Área 10: Planta de tratamiento de
    agua.

  • Área 7: Almacén de materias primas
    (pastillas y pomadas).

  • Área 14: Servicio médico.

  • Área 13: estacionamiento.

  • Área 8: Departamento de control de
    calidad.

  • Área 9: Departamento de investigación
    y desarrollo.

  • Área 11: Oficinas administrativas.

  • Área 12: Comedor.

  • Área 5: Muelles de carga y descarga (Zona
    2).

Potencia consumida de cada empresa:

ELEVAL:

Consumo: 315,04 KVA

315,04/3= 105,01 KVA

Para este banco se utilizaran 3 transformadores
monofásicos con los siguientes valores de
placa:

13800 V / 220-120 V, S= 165,5 KVA

CADAFE:

Consumo: 133,59 KVA

133,59/3=44,53 KVA

Para este banco se utilizaran 3 transformadores
monofásicos con los siguientes valores de
placa:

13800 V / 220-120 V, S= 50 KVA

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Tabla #1 relacionada con la
Relación entre Cantidad de HP y Amperes a un Voltaje
determinado

Conclusión

A través de la realización de este trabajo
hemos podido observar y entender la gran cantidad de factores
riesgo que deben ser siempre tomados en cuenta a la hora de
comenzar una empresa, y que si no se llevan a cabo de manera
adecuada generarán con seguridad serios problemas
operativos en el futuro y por ende, cuantiosas pérdidas
monetarias.

La localización industrial, la
distribución del equipo o maquinaria, la escogencia del
esquema eléctrico de la planta, la selección del
equipo y la disponibilidad del capital monetario, son aspectos
que deben ser investigados, analizados y desarrollados para
llevar a cabo exitosamente un proyecto de esta
naturaleza.

En cuanto al estudio y diseño de los esquemas
eléctricos de una planta, este proyecto nos has permitido
familiarizarnos y apreciar la importancia de una correcta
manipulación de los códigos de seguridad,
así como el total cumplimiento de las condiciones
estipuladas por el Código Eléctrico Nacional (CEN),
que servirán como base en la realización de los
distintos cálculos que inciden en el diseño de una
red eléctrica, y que permitirán a su vez, la
correcta selección de los equipos eléctricos
necesarios, como conductores, banco de transformadores, tableros
y dispositivos de protección, garantizándose
así la buena operación de la planta.

Los conocimientos obtenidos en la realización de
este trabajo, seguramente nos serán útiles en
nuestro futuro desenvolvimiento en la actividad profesional,
específicamente en el campo del diseño industrial.
Esto nos hará, sin duda alguna, ingenieros más
completos y eficientes.

 

 

Autor:

Hernán
Pérez

Valencia, Marzo 2010

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Universidad de Carabobo

Facultad de Ingeniería

Electrotecnia

Partes: 1, 2
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